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6061 Parti di tornitura CNC in alluminio Parti di tornitura CNC di precisione per la produzione di automobili ed elettronica

6061 Parti di tornitura CNC in alluminio Parti di tornitura CNC di precisione per la produzione di automobili ed elettronica

Marchio: Boyue
Numero di modello: Personalizzazione
MOQ: 1 pezzo
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 7000pcs/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO9001
Vantaggi:
Basso costo & consegna & alta qualità veloci
Pacchetto:
Cartone, pacchetto standard
Tecnologia:
Esperienza di 15 anni
Resistenza:
Resistente alla corrosione
Micro lavorazioni o no:
Microlavorazione
Capacità materiali:
Alluminio, rame, acciaio inossidabile, ottone, leghe di acciaio
Trattamento superficiale:
Anodizzazione, pennello, lucido, lucidatura, trattamento termico
Processo:
Turnatore, lavorazione a CNC, rotazione/fresatura/macinazione/tornio, rotazione+fresatura a 4 assi
Tolleranza:
0.005mm, 0.01-0.05mm o su misura, 0.01mm-0.005mm, fino a ± 0.05mm, 0,05 - 0,1 millimetri
servizio:
OEM personalizzato, OEM ODM, OEM/ODM, fresatura, iniezione plastica
Applicazione:
Ricambi auto, tubi metallici, attrezzature mediche, parti meccaniche ecc., Famiglia
Colore:
Qualsiasi colore, richiesta del cliente
Imballaggi particolari:
Come richiesto dal cliente
Capacità di alimentazione:
7000pcs/mese
Evidenziare:

6061 Parti di tornitura CNC in alluminio

,

parti di tornitura CNC automatiche

,

parti di tornitura CNC di precisione elettronica

Descrizione di prodotto
6061 Parti di tornitura CNC in alluminio Parti di tornitura di lavorazione CNC non standard personalizzabili
Parti di tornitura CNC ad alta precisione per sensori industriali utilizzati nella produzione automobilistica ed elettronica
Materiali comuni

La tornitura ad alta precisione viene eseguita su materiali che possono mantenere una forma precisa, tra cui:

  • Leghe di alluminio (ad esempio, 6061, 7075)
  • Acciai inossidabili (ad es. 303, 304, 316)
  • Leghe di titanio (ad es. Grado 2, Grado 5)
  • Leghe di ottone e rame
  • Materiali plastici tecnici (ad es. PEEK, Delrin/acetale, UHMW)
  • Leghe esotiche (ad es. Inconel, Hastelloy)
Applicazioni di pezzi di tornitura CNC ad alta precisione
  • Aerospaziale:Componenti del sistema di guida, alloggiamenti dei sensori, parti dell'attuatore idraulico, ugelli del sistema di alimentazione
  • Medico e chirurgico:Impianti (viti ossee, spaziatori spinali), steli di strumenti chirurgici, componenti per frese dentistiche, raccordi per tubi endoscopici
  • Ottica e fotonica:Cilindri delle lenti, componenti dell'alloggiamento del laser, supporti per specchi
  • Elettronica e semiconduttori:Pin del connettore, componenti del supporto wafer, supporti del dissipatore di calore
  • Automotive (ad alte prestazioni):Componenti per iniezione carburante, sensori di trasmissione, parti di valvole per motori da corsa
  • Difesa:Componenti di fusione, parti del sistema di guida, connettori dei dispositivi di comunicazione
Abilitatori della produzione di precisione

Raggiungere questo livello di precisione richiede molto più di un semplice tornio CNC standard:

Abilitatore Descrizione
Centri di tornitura CNC avanzati Macchine multiasse con utensili motorizzati (capacità di fresatura/foratura), asse Y e mandrini secondari per la lavorazione completa in un unico setup
Utensili ultra precisi Utilizzo di utensili in metallo duro a micrograna, inserti con punta diamantata e portautensili avanzati che riducono al minimo le vibrazioni e il runout
Controllo qualità rigoroso Monitoraggio durante il processo e ispezione post-processo utilizzando strumenti come CMM (macchine di misura a coordinate), comparatori ottici e profilometri di superficie
Ambiente di produzione stabile Controllo della temperatura e dell'umidità per prevenire la dilatazione termica sia della macchina che del pezzo metallico
Programmazione e funzionamento esperti Tecnici qualificati che capiscono come ottimizzare avanzamenti, velocità e percorsi utensile per ottenere il risultato desiderato
Vantaggi principali
  • Vestibilità e funzionalità perfette:Garantisce un'integrazione perfetta in assiemi complessi
  • Alta affidabilità:Riduce i punti di guasto nei sistemi critici
  • Lunga durata:Le superfici e gli accoppiamenti di precisione riducono l'usura
  • Rapporto costo-efficacia per applicazioni critiche:Sebbene il costo unitario possa essere più elevato, il valore deriva da affidabilità e prestazioni senza pari, che eliminano l'enorme costo di un guasto