Buon prezzo  in linea

Dettagli dei prodotti

Casa > prodotti >
Parti di tornitura CNC
>
Parti di tornitura CNC in acciaio inossidabile Applicazioni personalizzate del pistone Componenti torniti di precisione CNC

Parti di tornitura CNC in acciaio inossidabile Applicazioni personalizzate del pistone Componenti torniti di precisione CNC

Marchio: Boyue
Numero di modello: Personalizzazione
MOQ: 1 pezzo
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 20000 pezzi/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO9001
tipo:
Turning, Macinazione, Broaching, Machining laser, altri servizi di lavorazione
Capacità materiali:
Alluminio, rame, acciaio inossidabile, ottone, leghe di acciaio
Trattamento superficiale:
Anodizzazione, pennello, lucido, lucidatura, trattamento termico
Tolleranza:
0.005mm, 0.01-0.05mm o su misura, 0.01mm-0.005mm, fino a ± 0.05mm, 0,05 - 0,1 millimetri
servizio:
OEM personalizzato, OEM ODM, OEM/ODM, fresatura, iniezione plastica
Applicazione:
Ricambi auto, tubi metallici, attrezzature mediche, parti meccaniche ecc., Famiglia
Formato del disegno:
IGS, PDF/DWG/IGS/STP/ecc, PUNTO, DWG, PDF
Tempi di consegna:
7 giorni
Imballaggi particolari:
Come richiesto dal cliente
Capacità di alimentazione:
20000 pezzi/mese
Evidenziare:

Parti di tornitura CNC in acciaio inossidabile

,

Applicazioni a pistoni Parti di tornitura CNC

,

Componenti di tornitura CNC di precisione personalizzati

Descrizione di prodotto
Parti di tornitura CNC elaborazione su misura di parti di precisione in acciaio inossidabile
Parti di tornitura di precisione attrezzature industriali Parti di tornitura CNC
Visualizzazione del prodotto

Parti di tornitura CNC ad alta precisione per sensori industriali utilizzati nella produzione automobilistica ed elettronica

Materiali comuni

Il tornitorio ad alta precisione è eseguito su materiali che possono essi stessi avere una forma precisa, tra cui:

  • Leghe di alluminio (ad esempio, 6061, 7075)
  • Acciai inossidabili (ad esempio, 303, 304, 316)
  • Leghe di titanio (ad esempio, di grado 2, di grado 5)
  • Leghe di ottone e rame
  • Plastiche di ingegneria (ad esempio PEEK, Delrin/Acetal, UHMW)
  • Leghe esotiche (ad esempio, Inconel, Hastelloy)
Applicazioni industriali
  • Aerospaziale:Componenti del sistema di guida, alloggiamenti per sensori, parti di attuatori idraulici, ugelli del sistema di carburante
  • Medicina e chirurgia:Impianti (viti ossei, spazzatori spinali), alberi di strumenti chirurgici, componenti per trapano dentale, accessori per tubi endoscopici
  • Ottica e fotonica:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Electronica e semiconduttori:Pini di collegamento, componenti per i wafer, supporti per dissipatori di calore
  • Automotive (ad alte prestazioni):Componenti di iniezione di carburante, sensori di trasmissione, parti di valvole per motori da corsa
  • Difesa:Componenti di fusione, parti di sistemi di guida, connettori di dispositivi di comunicazione
Abilitazioni per la produzione di precisione

Per raggiungere questo livello di precisione è necessario qualcosa di più di un semplice tornio CNC standard.

Abilitatore Descrizione
Centri di tornitura CNC avanzati Macchine a più assi con attrezzatura in movimento (capacità di fresatura/perforazione), asse Y e mandrini secondari per la lavorazione completa in un unico impianto
Strumenti di altissima precisione Utilizzando utensili in carburo a micro grana, inserti con punta di diamante e portautensili avanzati che riducono al minimo le vibrazioni e il deflusso
Controllo rigoroso della qualità Monitoraggio in fase di lavorazione e ispezione post-elaborazione utilizzando strumenti quali CMM (Coordinate Measuring Machines), comparatori ottici e profilometri di superficie
Ambiente produttivo stabile Controllo della temperatura e dell'umidità per evitare l'espansione termica della macchina e del pezzo di lavoro in metallo, che può causare errori di misurazione significativi
Programmazione e funzionamento esperti Tecnici qualificati che comprendono come ottimizzare gli alimentatori, le velocità e i percorsi degli utensili per ottenere il risultato desiderato
Principali vantaggi
  • Perfetto allineamento e funzione:Garantisce un'integrazione senza soluzione di continuità in assemblaggi complessi
  • Alta affidabilità:Riduce i punti di guasto nei sistemi critici
  • Lunga durata di vita:Le superfici e gli adattamenti di precisione riducono l'usura
  • Effetto economico per le applicazioni critiche:Mentre il costo unitario può essere più elevato, il valore deriva da un'ineguagliabile affidabilità e prestazioni, eliminando il costo massiccio del fallimento