当社の製品は、作業条件に合わせて正確に選択された高級ステンレス鋼を使用しています。
主な利点:すべての材料は、追跡可能な文書を備えた信頼できるサプライヤーから調達されています。ご要望に応じて、材料証明書 (SGS) および RoHS レポートをご利用いただけます。
機器の寿命を左右する精密な小型部品:
ミクロンレベルの精度:5軸/4軸同時加工とスイス型旋盤により、外径ねじ切り、内径穴加工、溝入れ、面取り加工を1回のセットアップで完了します。公差は±0.01mm以内に管理。
シームレスなフィット感:完全で正確なねじ山が隙間なく噛み合い、剥がれ、緩み、組み立てミスの問題を排除します。
精密な圧延/フライス加工により、滑らかでバリのないエッジを備えた、正方形できれいなスロットが作成されます。ドライバーの滑りを防止し、取り付け作業性を向上させます。
鏡面研磨・ブラッシング:バリや傷のない高い表面仕上げ。精密部品の損傷を防ぎます。
不動態化/電解研磨:防錆性を高め、ゴミを除去し、高清浄度の要件を満たします。
業界に依存しないコア接続/位置決めコンポーネント:
描画サポート:2D 図面 (DXF) または 3D モデル (STP/IGS) を提供します。当社は、プロセスの最適化、コスト分析、構造リバース エンジニアリングを無料で提供します。
フルプロセスの処理:材料選定→プログラミング&加工→表面処理→検査→梱包を一箇所で行います。
全数検査:光学コンパレータ、ねじゲージ、粗さ試験機により、99.9% の歩留まりを保証します。
短納期:小ロットのプロトタイピング (3 ~ 5 日)。二重在庫 + カスタム生産モードにより、大量生産のための短いリードタイムを実現します。
工場からの直接供給:仲介業者はいません。自社工場 + 社内工具により、市場価格より 15% ~ 30% 安い価格を提供します。