이 제품은 고압 정밀 도형 기술을 사용하여 원재료로 고강도 알루미늄 합금을 사용하여 일부분 형성 프로세스를 사용하여 제조됩니다.
융합된 일부분 모양, 매듭 없이:밑부분부터 장착 구멍까지 모든 것이 하나의 다이?? 공정에 의해 형성되어 구조적 강도를 극대화하고 용접 또는 스플라이싱으로 인한 깨지기 또는 느슨해지는 위험을 제거합니다.충격 저항 및 피로 저항, 그 사용 기간은 일반적인 가공 부품을 훨씬 초과합니다.
우수한 재료 특성:알루미늄 합금은 가벼운 구조, 높은 경직성, 우수한 열전도성, 그리고 강한 부식 저항성을 제공합니다.습한 환경이나 먼지 같은 복잡한 작업 조건에 적응합니다., 실내용과 실외용에 적합합니다.
정제된 표면:표면 은 균일 하고 미세 한 질감 을 가지고 있으며, 뚫림, 부러움, 변형 이 없다. 크기의 정확성 은 엄격 히 통제 되고, 장착 구멍 은 정확하게 정렬 되어 있다.조립 도중 두 번째 깎거나 조정 할 필요가 없습니다, 직접 생산 라인의 효율성을 향상.
성능 이점: 정확 한 적합성, 안정성, 신뢰성
미크론 레벨 허용량 제어:모든 장착 구멍과 위치 슬롯은 고품질의 폼을 사용하여 정밀하게 튀김으로 만들어져 100% 차원 일관성을 달성합니다.당신의 장비 설치 요구 사항에 완벽하게 맞는.
과학적인 구조 설계:여러 패턴의 구멍 레이아웃과 Rip 강화 결합은 가벼운 구조를 유지하면서 구조적 딱딱성을 극대화합니다.강한 부담 역량은 다양한 자동화 장비와 기계 모듈에 설치 및 고정 응용 프로그램에 적합합니다..
높은 처리 효율성:도형 공정은 일 조각 모양을 달성합니다. 전통적인 가공과 비교하면 생산 효율이 3배 이상 증가합니다.비용의 현저한 절감과 함께 구매 비용을 낮추고 제품 경쟁력을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
높은 사용자 정의 유연성:사용자 정의 할 수있는 구멍 위치, 크기 및 표면 처리 (안오디화, 샌드 블래싱, 코팅 등) 는 특정 장비 요구 사항에 완벽하게 부합합니다.
광범위한 응용: 다중 시나리오 적응성, 한 단위의 솔루션
이 주사형 장착 기판은 다양한 산업 시나리오에서 널리 사용됩니다.
자동화 장비조립 라인, 로봇 팔 및 검사 장비의 장착 기단 및 고정 브래킷
기계 지원기계 도구, 모터, 펌프 및 밸브용 장착판 및 연결 기판
새로운 에너지 / 전자새로운 에너지 장비 및 통신 장치의 구조 부품 및 열 분산 기지
자동차 부품자동차 부품 및 탑재 장비의 장착 및 고정 부품
의료기기의료 장비 및 재활용 기기의 정밀 구조 부품
독점적 인 파트너십 의 장점
직접 공장 공급:직접 제작해서 대량 주문에 가장 좋은 가격으로 비용 효율성을 극대화합니다
전체 프로세스 품질 관리:모든 제품은 차원 검사, 시각 검사, 내구성 테스트를 거치게 됩니다. 일관된 품질은 걱정 없이 판매 후 지원을 보장합니다.
빠른 프로토타입 제작 및 생산:짧은 곰팡이 개발 사이클, 빠른 프로토타입 제작, 그리고 소량 실험과 대량 생산을 위한 효율적인 배달
원스톱 서비스:디자인, 폼 개발, 다이 casting에서 후속 가공 및 표면 처리까지 모든 것이 한 곳에서 처리됩니다. 시간과 노력을 절약합니다.
