Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Części toczone CNC
>
Konfigurowalna obróbka końcowa części toczonych ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych

Konfigurowalna obróbka końcowa części toczonych ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych

Nazwa marki: Boyue
Numer modelu: Personalizacja
MOQ: 1 szt
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 8000 sztuk/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO9001
Wymiar:
Drawings. Rysunki. Customized Dostosowane
Norma materiałowa:
ISO, DIN, ASTM, UNS, AISI, JIS, BS, NF
Pakiet:
Paleta, karton, opakowanie standardowe
pomiar:
jako rysunek 3D
Wykończenie powierzchni:
Anodowanie, powlekanie, polerowanie itp
Wysyłka:
DHL, UPS, FedEx lub jako żądanie
System kontroli jakości:
100% kontrola
Znak firmowy:
PRZEZ
Do przyjęcia:
OEM/ODM
Warunki wysyłki:
FOB, CIF, EXW
Słowo kluczowe:
Niestandardowe części tokarskie CNC
Nazwa produktu:
Części toczone CNC
Przetwarzanie:
Obrót CNC, wiercenie, wyciąganie
Szczegóły pakowania:
Zgodnie z wymaganiami klienta
Możliwość Supply:
8000 sztuk/miesiąc
Podkreślić:

Konfigurowalne części toczone ze stali nierdzewnej

,

Obróbka końcowa części toczone ze stali nierdzewnej

,

Konfigurowalne elementy toczone ze stali nierdzewnej

Opis produktu
Części toczone CNC Przetwarzanie niestandardowe
Materiał rdzenia: stal nierdzewna, maksymalna trwałość

Nasze trapezowe śruby pociągowe są produkowane przy użyciu wysokiej jakościStal nierdzewna 304/316(specjalistyczne stale nierdzewne, takie jak 440C są również dostępne na żądanie), co stanowi solidny fundament jakości u źródła:

  • Doskonała odporność na korozję:Stal nierdzewna z natury zapewnia doskonałą odporność na rdzę, odporność na kwasy i zasady oraz odporność na korozję. Doskonale nadają się do skomplikowanych warunków pracy, takich jak środowisko wilgotne, zapylone, zewnętrzne i chemiczne. Długotrwałe użytkowanie bez rdzewienia i utleniania. Żywotność jest ponad trzykrotnie większa niż w przypadku zwykłych śrub pociągowych ze stali węglowej.
  • Wysoka sztywność i odporność na zużycie:Wysoka twardość materiału i wytrzymałość konstrukcyjna zapewniają doskonałą odporność na uderzenia i odporność na zmęczenie. Zdolne do przenoszenia dużych obciążeń bez deformacji i pęknięć, zapewniając długoterminową stabilną pracę sprzętu.
  • Zgodność klasy higienicznej:Stal nierdzewna 304/316 spełnia standardy spożywcze i medyczne, dzięki czemu nadaje się bezpośrednio do maszyn spożywczych, wyrobów medycznych i innych zastosowań o wysokich wymaganiach higienicznych. Brak ługowania metali ciężkich, bezpieczny i przyjazny dla środowiska.

Najwyższy kunszt: precyzyjna obróbka na poziomie mikronów

Ta śruba pociągowa jest produkowana przy użyciu podejścia dwuprocesowegoToczenie CNC 5-osiowe + precyzyjne walcowanie/szlifowanie, osiągając wiodącą w branży precyzję:

  • Precyzyjne formowanie gwintów trapezowych:Precyzyjne procesy walcowania zapewniają pełne profile gwintów i dokładny skok. Wykończenie powierzchni gwintu osiąga Ra 0,8 lub więcej, co skutkuje niskim tarciem, niskim poziomem hałasu i wysoką wydajnością podczas przenoszenia.
  • Zintegrowana obróbka, maksymalna koncentryczność:Korpus śruby, gwinty przekładni i struktury połączeń końcowych są obrabiane w jednym ustawieniu. Koncentryczność jest ściśle kontrolowana w zakresie 0,01 mm, co zapewnia brak mimośrodu i wibracji podczas transmisji.
  • Konfigurowalna obróbka końcowa:Wpusty, płaskowniki, otwory gwintowane, stopnie i inne elementy mogą być obrabiane zgodnie z wymaganiami, idealnie pasując do silników, sprzęgieł, suwaków i innych współpracujących elementów.
  • Pełna kontrola jakości procesu:Każda śruba pociągowa przed opuszczeniem fabryki przechodzi 100% kontrolę przy użyciu maszyn współrzędnościowych, przyrządów do pomiaru gwintów i interferometrów laserowych, co gwarantuje 100% zgodność błędu skoku, prostoliniowości i chropowatości powierzchni.

Obowiązujące obszary: Możliwość dostosowania w całej branży

Ta trapezowa śruba pociągowa ze stali nierdzewnej służy jako uniwersalny rdzeń do przekładni mechanicznej, pokrywający prawie wszystkie zaawansowane obszary wymagające ruchu liniowego:

Sprzęt do automatyzacji / Obrabiarki CNC
Urządzenia medyczne / instrumenty precyzyjne
Nowy sprzęt energetyczny
Maszyny spożywcze / pakujące
Lotnictwo / Drony
Maszyny budowlane / sprzęt hydrauliczny

Podstawowe zalety: Pokonywanie wyzwań branżowych
Wydłużony okres użytkowania:Materiał ze stali nierdzewnej + precyzyjny proces walcowania zwiększa odporność na zużycie o 50%, znacznie wydłużając żywotność i zmniejszając koszty konserwacji sprzętu.
Wysoka precyzja i stabilność:Precyzja obróbki na poziomie mikronów zapewnia płynną transmisję i dokładne pozycjonowanie, gwarantując spójność i niezawodność w przetwarzaniu i działaniu sprzętu.
Niski poziom hałasu i wysoka wydajność:Wysokie wykończenie powierzchni gwintu zmniejsza opór tarcia podczas przekładni, co skutkuje niskim poziomem hałasu podczas pracy i o 20% wyższą wydajnością przekładni, zmniejszając zużycie energii.
Wysoka elastyczność dostosowywania:Możliwość dostosowania długości, skoku, średnicy, materiału i konstrukcji końcówek śruby pociągowej, aby idealnie dopasować ją do wymagań projektowych sprzętu.
Pełna zdolność adaptacji:Odporny na korozję, odporny na wysokie i niskie temperatury, zdolny do stabilnej pracy w ekstremalnych warunkach w zakresie od -40°C do 120°C.

Ekskluzywne usługi: kompleksowe partnerstwo

Jako fabryka źródłowa nie tylko dostarczamy produkty wysokiej jakości, ale także oferujemy ekskluzywne usługi w ramach pełnego procesu, co czyni nas najbardziej niezawodnym partnerem w łańcuchu dostaw:

Bezpośrednie dostawy fabryczne, maksymalna opłacalność:Własny zakład obróbki CNC na dużą skalę bez pośredników. Znaczące korzyści cenowe przy zakupach hurtowych. Obsługuje zarówno prototypowanie małych partii, jak i dostosowywanie na dużą skalę.
Usługa dostosowywania pełnego procesu:Wystarczy dostarczyć rysunki 2D/3D lub parametry transmisji. Zapewniamy bezpłatną optymalizację konstrukcji, projektowanie procesów i analizę kosztów — zajmując się wszystkim, od doboru materiałów po obróbkę skrawaniem, obróbkę powierzchni i kontrolę.
Szybka dostawa, brak opóźnień w projekcie:Obsługuje prototypowanie w małych partiach (3-5 dni). Krótkie terminy realizacji przy produkcji masowej. Podwójna inwentaryzacja + niestandardowe tryby produkcji zapewniają, że Twój projekt będzie realizowany zgodnie z harmonogramem.