이 제품은 고품질 냉불 탄소강판에서 완전히 통합된 공정으로 정밀 제조됩니다. 모든 원료는 인증된최고 수준의 국내 공장, 추적 가능하고 신뢰할 수 있는 기판 성능
전체 생산 과정은 고정도 CNC 스탬핑과 멀티 스테이션 프로그레시브 콜드 굽기 기술을 활용하여 원활하고 용접이없는, 관절이없는 1 조각 구조를 달성합니다.
기본 장착 플랜지, 중간 레벨의 전환 아크 단계, 상부 인터페이스 플랫폼, 그리고 상부 장착 발은 단 하나의 연속적인 작업에서 형성되어 층 간 부드럽고 유동적인 전환이 이루어집니다.
장착 구멍은 극정밀의 점진적 도형 스탬핑을 사용하여 단단한 위치 허용, 지름 제어 및 굴레없는 구멍 벽을 사용하여 생산됩니다.
중차 가공 없이 직접 조립을 위해 팩에서 팩에 특별한 차원 일관성을 가진 엄격한 허용값에 따라 유지되는 중요한 매개 변수
모든 가장자리는 정밀한 껍질 제거 및 크로마트 소화 등 가용 표면 처리에 의해 정밀하게 처리됩니다.
각 단위는 정렬된 시력 측정 시스템과 전용 측정기를 사용하여 100% 전체 차원 검사를 받습니다.
이 다단계, 맞춤형 탄소 강철 스탬프 장착 브래킷은 다양한 산업 분야에서 보편적이고 다기능 지원 및 위치 구성 요소로 사용됩니다.
원본의 정밀 금속판 스탬핑 제조업체로서, 우리는 완전한 사이클, 부가가치 엔지니어링 파트너십을 제공합니다:
제조성 (DFM) 피드백, 공정 타당성 분석 및 2D 도면 또는 3D CAD 모델을 기반으로 정확한 비용 추정.
소규모 기능 프로토타입 제작, 업계 최고 수준의 납품 시간, 일정 시간 내에 배달
인증 된 공장 시험 보고서 및 모든 운송과 함께 롯별 차원 검사 보고서를 통해 완전한 재료 원산지 추적성.
직접 공장 가격, 부피에 기반한 계층 가격, 맞춤형 VMI / 배송 프로그램, 24/7 이중 언어 기술 지원.