Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Фрезерные детали с ЧПУ
>
Части для фрезерной обработки с ЧПУ из нержавеющей стали

Части для фрезерной обработки с ЧПУ из нержавеющей стали

Наименование марки: Boyue
Номер модели: OEM
MOQ: 1 шт.
Цена: Возможен торг
Способность к поставкам: 10000 шт/месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO9001
Обработка поверхности:
Полировка, песочная обработка, анодирование и т. Д.
Материал:
Алюминий, нержавеющая сталь, латунь, титан, медь
Контроль качества:
Сертификат ISO 9001, 100% проверка
Термическая обработка:
Доступно по запросу
Приложение:
Автомобильные, аэрокосмические, медицинские, электронные
Время выполнения:
7-15 дней
Толерантность:
±0,01 мм
Упаковка:
как потребовался клиент
Упаковывая детали:
как потребовался клиент
Поставка способности:
10000 шт/месяц
Выделить:

Подгонянные части CNC филируя

,

Компоненты прецизионной обработки из нержавеющей стали

,

Медицинские прецизионные механические компоненты

Характер продукции
I. Материал сердечника: кованый алюминиевый сплав премиум-класса 6061-T6 — выдающиеся комплексные характеристики.Данное изделие изготавливается в виде цельной прецизионной поковки из сертифицированных заготовок из высокочистого алюминиевого сплава 6061-Т6 исключительно от проверенных отечественных производителей. Материал демонстрирует превосходные и стабильные физико-химические свойства.
  •  
    После термообработки искусственным старением Т6 сплав достигает превосходной структурной жесткости в сочетании с исключительными характеристиками легкости. Он обеспечивает исключительную устойчивость к изгибу и кручению — идеально подходит для длинноосных применений, где необходимо свести к минимуму прогиб или деформацию под нагрузкой.
  •  
    Базовый материал обладает присущей ему стойкостью к окислению и естественной коррозионной стойкостью, что делает его очень подходящим для различных внутренних условий оборудования (например, влажных, пыльных или умеренно агрессивных сред).
  •  
    Его превосходная обрабатываемость, обеспечиваемая тонкой, однородной микроструктурой и высокой стабильностью размеров, обеспечивает минимальную термическую или стрессовую деформацию во время и после обработки, даже при длительной непрерывной работе. Обработка поверхности, такая как анодирование (стандартное, твердое или цветное), может быть легко интегрирована для повышения износостойкости, электроизоляции и эстетического вида отделки без ущерба для механической целостности.
  •  
    Гарантируется полная отслеживаемость: каждая партия сопровождается полным сертифицированным отчетом об испытаниях материала (CMTR), включая анализ химического состава. Параметры производительности, включая предел прочности, предел текучести и удлинение, строго контролируются и одинаковы для всех производственных партий.
II. Точное производство: интегрированная токарная обработка с ЧПУ — полномерное высокоточное управлениеВся деталь изготавливается с помощью полностью интегрированного высокоточного 5-осевого токарного станка с ЧПУ швейцарского типа, исключающего операции сегментированной сборки, сварки или вторичного соединения.
  1. 1.
     
    Монолитная длинноосная конструкция
    Множественные концентрические ступенчатые заплечики, центральная гладкая часть вала и прецизионно обработанные фиксирующие шейки на обоих концах изготавливаются за один установ. Сверхжесткий допуск на соосность гарантирует отсутствие эксцентрикового биения или осевого люфта во время вращения, что критически важно для высокоскоростных или высокоточных трансмиссий. Исключительная прямолинейность по всей длине существенно превосходит составные валы в сборе по динамической устойчивости и сроку службы.
  2. 2.
     
    Многоэтапная прецизионная обработка профиля
    Все диаметры плеч имеют одинаковые размеры и строго контролируются; переходы имеют плавные дуги с плавными радиусами; торцевые грани идеально перпендикулярны и зеркально обработаны. Осевое расстояние между элементами выдерживается с точностью до микрона, что обеспечивает идеальное сопряжение с подшипниками, корпусами, уплотнениями и монтажными компонентами.
  3. 3.
     
    Полномерное управление с жесткими допусками
    Критические размеры, включая общую длину, диаметры отдельных буртиков, размеры цапф и расположение элементов, соблюдаются в соответствии со строгими спецификациями ISO/ANSI GD&T. Прямолинейность и общее биение (соосность) соответствуют стандартам аэрокосмической отрасли. Стабильность размеров от партии к партии обеспечивает настоящую установку по принципу «подключи и работай» — не требуется доработка или подгонка.
  4. 4.
     
    Изысканная поверхность.
    Весь вал подвергается окончательной токарной обработке и полировке для достижения превосходной шероховатости поверхности (Ra ≤ 0,4 мкм). Все кромки полностью зачищены и скошены — заусенцев, острых углов или следов инструмента не остается. Дополнительная обработка поверхности включает в себя:
    •  
      Прозрачное (натуральное) анодирование (улучшает коррозионную стойкость и внешний вид)
    •  
      Твердое анодирование (для исключительной износостойкости и долговечности)
    •  
      Цветное анодирование (черное, золотое, красное и т. д. для идентификации или эстетики)
  5. 5.
     
    Комплексная система обеспечения качества
    Каждая единица проходит 100% проверку с использованием передовых метрологических инструментов:
    •  
      2D/3D видеоизмерительные системы
    •  
      Приборы для измерения шероховатости поверхности
    •  
      Специальные приспособления для проверки вала (биение, прямолинейность, измерение диаметра)
      Только единицы, проходящиевсеРазмерные, геометрические и косметические критерии одобрены к отправке. Отчеты о качестве партии, включая полные данные проверки GD&T, предоставляются с каждым заказом.
III. Область применения: широкая отраслевая совместимость и универсальное развертываниеЭтот многоступенчатый монолитный прецизионный длинный алюминиевый вал служит важнейшим функциональным компонентом передачи, поддержки и управления в компактном высокоточном оборудовании. Его легкий вес, соотношение прочности и веса и точность размеров делают его идеальным для различных отраслей с высокой добавленной стоимостью:
  •  
    Оборудование для автоматизации: Приводные валы для прецизионных конвейеров, роботизированных приводов, пневматических модулей позиционирования и систем линейного перемещения.
  •  
    3C и интеллектуальная электроника: Шпиндели и направляющие валы для роботов-манипуляторов с полупроводниками, этапы оптической центровки, миниатюрные испытательные приборы и интеллектуальная бытовая электроника.
  •  
    Новые энергетические системы: Легкие приводные и опорные валы для фотоэлектрических механизмов слежения, приводов аккумуляторных модулей, небольших гидрораспределительных клапанов и компонентов систем хранения энергии.
  •  
    Умный дом и бытовая техника: Прецизионные валы для интеллектуальных конвейерных лент, компактных электроприводов для мебели, роботов-пылесосов и умной кухонной техники.
  •  
    Легкое промышленное и лабораторное оборудование: Валы для аналитических инструментов, механизмов медицинского оборудования, платформ автоматизации лабораторий и портативных диагностических устройств.
  •  
    Общее прецизионное оборудование: Индивидуальные решения для валов для маломощных редукторов, модульных систем инструментов, сборок приспособлений и приспособлений, а также интеграция OEM-оборудования.
IV. Комплексное клиентоориентированное обслуживание — бесперебойное сотрудничество и долгосрочное партнерствоКак производитель оригинального оборудования для прецизионной обработки алюминия, мы поставляем гораздо больше, чем просто готовые детали — мы обеспечиваем полный цикл инжинирингового партнерства с добавленной стоимостью:
  1. 1.
     
    Полностью настраиваемая инженерная поддержка
    Просто поделитесь своими 2D-чертежами или 3D-моделями CAD (STEP, IGES, SolidWorks и т. д.), и наша техническая команда предоставит:
    ✅ Бесплатный обзор DFM (Проектирование для технологичности) и предложения по оптимизации
    ✅ Оценка осуществимости процесса и оценка времени выполнения заказа
    ✅ Точная расценка, основанная на стоимости материалов, рабочей силы и инструментов в реальном времени.
    ✅ Индивидуальные рекомендации по геометрии, допускам, качеству поверхности и спецификациям анодирования — полностью соответствуют вашим ограничениям по пространству, требованиям к нагрузкам и интерфейсам сборки.
  2. 2.
     
    Быстрое прототипирование и надежное массовое производство
    •  
      Прототипирование мелкосерийным производством доступно в течение 5–7 рабочих дней, что обеспечивает быструю функциональную проверку и повторение проекта.
    •  
      Масштабируемые производственные мощности с выделенными линиями с ЧПУ и надежным управлением цепочкой поставок — гарантия своевременной доставки пилотных партий, объемных заказов и экспортных поставок.
  3. 3.
     
    Сквозная отслеживаемость и гарантия качества
    •  
      Сертификаты на сырье и CMTR прилагаются к каждой партии.
    •  
      Каждую партию сопровождают полные отчеты о проверке: проверка размеров, соответствие требованиям GD&T, данные об обработке поверхности и визуальные записи качества.
    •  
      Обязательства по нулевому дефекту: несоответствия, вызванные производственной ошибкой, оперативно устраняются с помощью анализа первопричин и корректирующих действий — без каких-либо затрат с вашей стороны.
  4. 4.
     
    Специализированное партнерство в цепочке поставок
    •  
      Прямые заводские цены — никаких наценок дистрибьюторов и посредников.
    •  
      Многоуровневое ценообразование в зависимости от объема и гибкие условия оплаты для долгосрочных партнеров.
    •  
      Круглосуточная двуязычная техническая поддержка — от первоначального выбора и разработки приложения до устранения неполадок после установки и оптимизации жизненного цикла.