Aluminio, acero inoxidable, latón, cobre, aleaciones de acero
servicio:
Servicio de mecanizado OEM personalizado, OEM personalizado, OEM/ODM/Personalizado/Diseño, OEM y ODM
Tolerancia:
+/- 0.02 mm, 0.002 mm,+-0.01 mm,+-0.05 mm, personalizado
Solicitud:
Equipo industrial, auto/médico/agricultura/trenes/válvula/textil, electrónica, apariencia de piezas
Nombre del producto:
Piezas de giro de CNC, mecanizado CNC, piezas de fresado CNC de aluminio, servicio de mecanizado OEM
Finalizar:
revestimiento de níquel, aceite, ennegrecimiento, etc., anodizado, anodizante negro
Color:
Disponible bajo petición
Detalles de empaquetado:
Como requirió el cliente
Capacidad de la fuente:
8000 unidades/mes
Resaltar:
Partes de fresado CNC de acero aleado
,
Partes de fresado CNC de eje de engranaje
,
Mecanizado CNC de precisión para revestimiento de óxido negro
Descripción de producto
Procesamiento de equipos de fresado CNC
Ejes de engranajes de alta calidad para engranajes de dientes rectos, dientes helicoidales, dientes de gusano y ruedas de gusano.
Materiales básicos
Este conjunto integrado de eje de transmisión accionado por engranajes está fabricado enteramente de acero estructural de aleación de alta calidad.asegurando la densidad, microstructura uniforme y propiedades mecánicas consistentemente fiables.
El material base presenta una rigidez excepcional, una resistencia a la flexión excepcional, resistencia al impacto,y resistencia a la fatiga, por lo que es altamente resistente a la deformación o fractura en condiciones de transmisión de carga a largo plazo.
Después de un tratamiento térmico de amortiguación y templado (QT) de la parte completa, las superficies de los dientes de engranaje obtienen una resistencia al desgaste significativamente mejorada,minimizando el desgaste de las mallas durante el funcionamiento prolongado y extendiendo sustancialmente la vida útilUn acabado de superficie de óxido negro profesional proporciona una excelente resistencia a la oxidación y protección contra la corrosión ambiental.
Se garantiza la trazabilidad completa del material: cada lote incluye un informe completo de certificación del material con datos sobre la composición química y las propiedades mecánicas.
Características clave de rendimiento
Transmisión estable y suave
Los dientes de engranaje están formados con precisión, de perfil completo, espaciados uniformemente y dimensionalmente precisos, lo que garantiza una alta conformidad de malla con los componentes de acoplamiento.funcionamiento sin sacudidas.
Alta integración estructural y coaxialidad superior
El disco de engranajes, el cuerpo del eje de varios pasos, la interfaz de conducción y el diario de localización de precisión se fabrican como una sola unidad monolítica.Control de coaxialidad estricto elimina oscilación excéntrica o juego axial durante la rotación.
Durabilidad y capacidad de carga excepcionales
Aprovechando la sinergia del sustrato de acero aleado de alta resistencia y el endurecimiento QT uniforme, el componente ofrece una resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga superiores, capaz de soportar altas frecuencias,Transmisión de carga continua.
Compatibilidad fuerte del conjunto
Las características estandarizadas de la unidad de accionamiento, incluidos los ejes cuadrados y las interfaces con llave/espín, garantizan un acoplamiento seguro y preciso con motores, actuadores y otras fuentes de alimentación.La alineación de la instalación es intuitiva y precisa.
Proceso de fabricación de precisión
Estructura integrada monolítica: el disco de engranajes de gran diámetro, cuerpo del eje escalonado, interfaz de conducción,El control de las tolerancias geométricas es muy riguroso..
Profiles de dientes de engranaje de precisión: Los perfiles de dientes de engranaje se generan utilizando máquinas de engranaje controladas por CNC, asegurando el módulo exacto, el tono, el ángulo de presión y el grosor del diente.El acabado de la superficie cumple con los estándares de engranaje de inclinación fina.
Control de tolerancias dimensionales estrictas: Todas las dimensiones críticas, incluidos los diámetros de los pasos, los tamaños de los diarios, la longitud total y las características de la interfaz, se mantienen a tolerancias estrictas.La consistencia de lote a bidimensional asegura el montaje de plug-and-play.
Finalización final y protección de la superficie: las piezas se someten a desbarbado y radiado de borde para la seguridad y la funcionalidad.
Inspección final integral del 100%: cada unidad se somete a una verificación metrológica rigurosa utilizando sistemas de medición por video, instrumentos de inspección de engranajes dedicados y probadores de rugosidad superficial.
Ámbito de aplicación
Este eje de transmisión de engranajes integrado sirve como un componente central de transferencia de movimiento y reducción de velocidad para aplicaciones de tren motriz de precisión en diversas industrias.
